Оборудование для очистки воды

I. Технологический процесс строительства

1. Подготовка к строительству

2. Входные испытания материалов

3. Раскладка и установка

4. Проверка клапанов

5. Сварка трубопроводов

6. Газовая очистка

7. Испытательное давление системы

II. Процесс сварки труб из нержавеющей стали

· Сварные материнские материалы: трубы из нержавеющей стали, толщина стенок 2 - 3 мм.

· Сварочный материал: проволока из нержавеющей стали, диаметр 2,0 - 3,0 мм.

· Форма сварки: автоматическая аргонодуговая сварка, защита трубопровода от аргона на протяжении всего процесса.

· Спецификация вольфрамового полюса: диаметр 2,0 мм.

· Параметры сварочной машины: ток 60 - 160А, расход аргона 9 - 20мл / с.

· Поток аргона в трубе: регулируется методами работы сварщика.

Стандарты качества:

• Внешний вид сварного шва выравнивается с матрицей и имеет форму рыбьей чешуи.

• Отсутствие дефектов окисления, пористости, трещин, выпуклых вогнутостей, плохой плавки, неправильных краев и т.д.

Ширина шва примерно в 2 раза больше толщины основного материала.

• Односторонняя сварка обеспечивает двустороннюю формовку.

• Внутренняя стенка гладкая, ровная с внутренней стенкой материнского тела.

Проверка сварки и контроль качества:

1.Внешний осмотр швов для обеспечения отсутствия дефектов.

2.Краи шва плавно переходят с материнским материалом, красиво формируются.

3. Запрещается дуговое наведение и испытание тока на сварных деталях.

4. При многослойной сварке разъемы разъединены, дуга закрывается, чтобы заполнить дуговую яму.

5. Аргонно - дуговая сварка гарантируется одним завершением.

6. Очистка швов и брызг после сварки.

III. Процесс эксплуатации

1.Торцевой ремонт шлифованный, вертикальный, без перспективной линии.

2.Многоточечная крепкая точечная сварка с заглушкой в полость.

3.отрегулируйте давление надувного и сварочного аппарата, чтобы обеспечить состояние потока.

4. После очистки воздуха в выхлопной трубе начинается сварка.

5. Трубопровод наполняется аргоном, после достижения стандарта чистоты производится сварка со скоростью потока 0,3 - 0,5 л / мин.

IV. Краткое описание сварочных операций

Игловое отверстие аргоно - дуговой сварки плавно качается и работает вблизи тангенциального направления вдоль кольцевого шва, а вольфрамовый полюс находится в пределах 5 мм от поверхности трубы.

V. Обработка после сварки

1. Газовая очистка: очистка с помощью шлифовальных пластин после сварки, пассивация или полировка поверхности.

2.Испытание давления трубопровода: После завершения монтажа проводится испытание давления. Давление постепенно повышается до 1,2 раза нормального рабочего давления, стабилизация давления в течение 30 минут без утечки, без деформации, чтобы быть квалифицированным. Снижение до рабочего давления, стабилизация давления в течение 2 часов, стабилизация давления - это испытание на плотность.